線材拋丸機的噴砂方法有干噴砂、濕噴砂、無塵噴砂和低壓水噴砂。干砂爆塵，阻礙環(huán)保，危害性弱;雖然在潮濕的過程中沒有灰塵，但是潮濕會造成再次生銹。

這種情況是可以預防的，預防的方法就是在水中加入百分之一到百分之十五的除銹劑、乳化劑等，可以讓整個過程不會造次生銹，然后在噴涂上底漆。那么無塵噴砂是怎么操作呢？無塵噴砂是指加砂、噴砂和采砂在密閉連續(xù)停止中進行，以避免粉塵飛揚。低壓水噴砂主要用于除銹，如船尾、油箱、鍋爐等，水也常排出鈍化劑和毛巾水。

1、噴砂機能夠采納低壓風磨料除銹。

采用低壓落水的上料作用(加磨料研磨)和水撬作用，破壞保溫層對鋼網(wǎng)的腐蝕和附著力。其特點是無粉塵凈化，對鋼板的轉(zhuǎn)錄無損害，大大提高除銹頻率，可達15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。然而，除銹后，鐵銹很容易回到鋼板上，必須涂敷一種特殊的濕式除銹涂層，這種涂層對普通功能涂層更為敏感。

2、噴砂機能夠采納拋丸除銹

拋丸除銹的應用是一種高速葉輪將磨料鋼達到除銹的方法的名稱,是一種鋼材料尾停止除銹機是一種更為保守的解決方案,用度低、高度的主動性和可以完成清洗線操作,凈化條件少,但只有室內(nèi)操作。

3、噴砂機能夠采納中型風動或者自動除銹

主要通過電為能源，把適合除銹的工件進行拆卸，使往返活動停止，以便順應各種除銹請求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器等，半機器化設施，機器比較輕便、機動性能大，能夠很好完全的去除銹等，能夠解決絕緣層打毛的問題。

例如在修船的進程中使用比較廣泛。